谈钢筋混凝土结构中后浇带的施工
冯葆蔚
【摘要】钢筋混凝土结构中设置后浇带施工，适用于高大结构的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构。通过设置后浇带施工缝的处理，可以减小或避免建筑的的沉降开裂，提高建筑物的整体性，也减少建筑结构的构造、加快施工进度、缩短施工工期。
【关键词】钢筋混凝土；结构后浇带；施工方法お
1. 工程概况
某工程建筑面积为140431.6m2，其中住房97329.34m2，地下室面积为27341.4m2；共33幢建筑，其中高层（11—17层）15幢；工程总概算约5亿元。自地下室底板至顶板纵向设有一条、横向设有多条后浇带。合同工期为600日历天。工程设计使用年限为50年，耐火等级为二级，抗震烈度为六度，结构安全等级为二级。砼强度一层、二层柱为C30，其余为C25。基础采用承台、地梁相结合。结构为框架剪力墙体系。
2. 后浇带构造及施工方法
后浇带的划分给地下室施工区的划分带来方便，但施工中后浇带的支模、钢筋连接、保护及封闭浇筑必须精心施工才能保证施工质量，施工难度有所增加，也是工程施工节点处理的难点之一。
2.1后浇带的设置。因后浇带施工遇梁断梁、遇板断板一般不设置在有桩处。地下室底板、剪力墙及梁、板后浇带宽度一般为800～1000mm，本工程后浇带为1000mm；地下室底板后浇带底板钢筋拉通不断；在后浇带下设加强混凝土垫层，厚度为25Omm，垫层上做防水卷材防水层，以增强其止水能力。楼面梁、板、墙处的后浇带，沿用原有梁、板、墙模板支架，采用钢梁吊挂结构，避免采用落地支架结构。
2.2后浇带的施工方法。
2.2.1钢板网法。梁、板墙的后浇带处采用双层钢板网封堵浇筑混凝土，其作用除能阻挡混凝土流动外，还可以在钢板网处形成均匀的混凝土凸缝，以提高后浇带缝处混凝土的粘结力和咬合力。
2.2.2补偿收缩法。后浇带施工缝在二次浇筑混凝土前，将后浇带内杂物清理干净，凿去模槽内混凝土及疏松砂浆等，然后冲水洗净，再用掺有微膨胀剂的混凝土进行浇筑（混凝土强度提高一级），这样可以基本或大部分抵消混凝土的温度收缩变形对施工缝的不利影响。
2.2.3后浇带的混凝土在主体结构完成后进行施工。ィ1）地下室底板后浇带处在二侧支设牢固的支护设施，以确保混凝土不致外漏。为确保钢板止水带及侧模的施工，方便后浇带补浇前清理，可在底板钢筋上设一80O×400的施工孔洞，该孔洞处主筋截断，纵向筋暂不绑扎；后浇带二侧采有双层密目钢板网支护，采用L30×3角钢框，二侧支护设方木对撑；在补浇后浇带混凝土前，先清理好后浇带，下皮加强筋纵向筋先绑扎，上皮主筋采用等强直螺纹套筒连接成整体，加强筋采用焊接；后浇带补浇混凝土时，后浇带二侧面应人工凿毛，清洗干净，清除所有积水后方补浇混凝土。补浇时混凝土坍落度尽可能小，浇筑时需仔细振捣使其密实。ィ2）后浇带穿越地梁时，要求与上面基本相同，钢板网不用角钢框，直接固定于梁钢筋上，支设时在后浇带一侧采用短方木竖向支护，确保其牢固，使混凝土不致流淌到后浇带中。ィ3）楼面梁板处后浇带施工。楼面梁、板处后浇带施工，沿用原有梁、板模板支架，采用钢梁吊挂结构，因落地支架在混凝土的重力作用下产生压缩变形，从而使得后浇的梁板底模低于接缝处已浇筑成型混凝土梁板的标高和接口处漏浆，达不到所要求的外观效果。梁板后浇带混凝土浇捣的吊挂结构采用两根紧固螺栓，使得梁板底模与原混凝土结构底面紧密贴牢，防止混凝土浆的渗漏，后浇带梁板混凝土重量通过吊挂螺栓传递到楼板面的吊挂钢梁上，钢梁通过垫高的垫木传递到已成型的混凝土结构上，从而保证梁板后浇带混凝土的安全浇捣和浇捣成型后的外观质量。
3. 后浇带混凝土施工注意事项
3.1施工预留后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的变形缝反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小。
3.2后浇带成型拆模后，应先清理好浮浆与垃圾，并加盖盖板，防止垃圾掉入和安全事故的发生；补浇后浇带前，应将二边接触面凿毛，清洗干净，排除积水，对有锈蚀的钢筋除锈，扎上
所有绑扎的钢筋与加强钢筋，经检查无误，方可施工浇筑。
3.3后浇带混凝土宜坍落度小，并掺微膨胀剂混凝土，保证振捣质量，确保新老混凝土交接密实。
3.4加强养护，浇捣后12小时开始养护，保湿养护不少于14天。
3.5后浇带处的排水处理。后浇带浇筑宜安排在主体结构封顶后进行，在此期间相隔时间较长。为此应采取临时排水措施，以防止地下水和雨水、地面污水对后浇带槽内的钢筋的锈蚀；在基础底板与基坑边之间，与后浇带相对应的坑底部位，预设一集水坑，可埋设380或500的混凝土管，深度不小于5Ocm，周围砌筑砖墙挡土。
3.6剪力外墙后浇带留设，外墙厚度比地下室底板薄，后浇带留设时混凝土结合面与一般施工缝处理相同，需要回填土时，需对后浇带用砖砌井保护。
3.7梁板后浇带留设，梁板后浇带支模可采用木模。其主要技术措施的重点是后浇带两侧的承重支撑不能拆除，在后浇带未浇部位及浇筑后混凝土养护期间，对后浇带两侧的承重支撑应加以认真保护，并涂以油漆加以区分，严禁拆除。
4. 结束语
施工后浇带的位置应在施工前进行确定，一般选在结构受力较小的部位，选在梁、板的变形缝反弯点附近，因为此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小。在施工后浇带处，混凝土虽为后浇，但钢筋不能断。如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋；如果跨度较大，可按规定断开，在补浇混凝土前焊接好；后浇带的配筋，应能承担由浇筑混凝土成为整体后的差异沉降而产生的内力， 一般可按差异沉降变形反算为内力，而在配筋上予以加强或根据设计进行配置。后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以800～1000mm为宜。
建筑物后浇带的施工，必须根据设计、规范及工程具体情况，合理设置施工后浇带位置。同时应从后浇带两侧的结构混凝土浇注、后浇带垂直施工缝的处理、后浇带混凝土浇注前的保护、后浇带浇注施工等几个方面，采取相应的施工质量控制技术，以确保后浇带的施工质量。
【摘要】钢筋混凝土结构中设置后浇带施工，适用于高大结构的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构。通过设置后浇带施工缝的处理，可以减小或避免建筑的的沉降开裂，提高建筑物的整体性，也减少建筑结构的构造、加快施工进度、缩短施工工期。
【关键词】钢筋混凝土；结构后浇带；施工方法お
1. 工程概况
某工程建筑面积为140431.6m2，其中住房97329.34m2，地下室面积为27341.4m2；共33幢建筑，其中高层（11—17层）15幢；工程总概算约5亿元。自地下室底板至顶板纵向设有一条、横向设有多条后浇带。合同工期为600日历天。工程设计使用年限为50年，耐火等级为二级，抗震烈度为六度，结构安全等级为二级。砼强度一层、二层柱为C30，其余为C25。基础采用承台、地梁相结合。结构为框架剪力墙体系。
2. 后浇带构造及施工方法
后浇带的划分给地下室施工区的划分带来方便，但施工中后浇带的支模、钢筋连接、保护及封闭浇筑必须精心施工才能保证施工质量，施工难度有所增加，也是工程施工节点处理的难点之一。
2.1后浇带的设置。因后浇带施工遇梁断梁、遇板断板一般不设置在有桩处。地下室底板、剪力墙及梁、板后浇带宽度一般为800～1000mm，本工程后浇带为1000mm；地下室底板后浇带底板钢筋拉通不断；在后浇带下设加强混凝土垫层，厚度为25Omm，垫层上做防水卷材防水层，以增强其止水能力。楼面梁、板、墙处的后浇带，沿用原有梁、板、墙模板支架，采用钢梁吊挂结构，避免采用落地支架结构。
2.2后浇带的施工方法。
2.2.1钢板网法。梁、板墙的后浇带处采用双层钢板网封堵浇筑混凝土，其作用除能阻挡混凝土流动外，还可以在钢板网处形成均匀的混凝土凸缝，以提高后浇带缝处混凝土的粘结力和咬合力。
2.2.2补偿收缩法。后浇带施工缝在二次浇筑混凝土前，将后浇带内杂物清理干净，凿去模槽内混凝土及疏松砂浆等，然后冲水洗净，再用掺有微膨胀剂的混凝土进行浇筑（混凝土强度提高一级），这样可以基本或大部分抵消混凝土的温度收缩变形对施工缝的不利影响。
2.2.3后浇带的混凝土在主体结构完成后进行施工。ィ1）地下室底板后浇带处在二侧支设牢固的支护设施，以确保混凝土不致外漏。为确保钢板止水带及侧模的施工，方便后浇带补浇前清理，可在底板钢筋上设一80O×400的施工孔洞，该孔洞处主筋截断，纵向筋暂不绑扎；后浇带二侧采有双层密目钢板网支护，采用L30×3角钢框，二侧支护设方木对撑；在补浇后浇带混凝土前，先清理好后浇带，下皮加强筋纵向筋先绑扎，上皮主筋采用等强直螺纹套筒连接成整体，加强筋采用焊接；后浇带补浇混凝土时，后浇带二侧面应人工凿毛，清洗干净，清除所有积水后方补浇混凝土。补浇时混凝土坍落度尽可能小，浇筑时需仔细振捣使其密实。ィ2）后浇带穿越地梁时，要求与上面基本相同，钢板网不用角钢框，直接固定于梁钢筋上，支设时在后浇带一侧采用短方木竖向支护，确保其牢固，使混凝土不致流淌到后浇带中。ィ3）楼面梁板处后浇带施工。楼面梁、板处后浇带施工，沿用原有梁、板模板支架，采用钢梁吊挂结构，因落地支架在混凝土的重力作用下产生压缩变形，从而使得后浇的梁板底模低于接缝处已浇筑成型混凝土梁板的标高和接口处漏浆，达不到所要求的外观效果。梁板后浇带混凝土浇捣的吊挂结构采用两根紧固螺栓，使得梁板底模与原混凝土结构底面紧密贴牢，防止混凝土浆的渗漏，后浇带梁板混凝土重量通过吊挂螺栓传递到楼板面的吊挂钢梁上，钢梁通过垫高的垫木传递到已成型的混凝土结构上，从而保证梁板后浇带混凝土的安全浇捣和浇捣成型后的外观质量。
3. 后浇带混凝土施工注意事项
3.1施工预留后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的变形缝反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小。
3.2后浇带成型拆模后，应先清理好浮浆与垃圾，并加盖盖板，防止垃圾掉入和安全事故的发生；补浇后浇带前，应将二边接触面凿毛，清洗干净，排除积水，对有锈蚀的钢筋除锈，扎上
所有绑扎的钢筋与加强钢筋，经检查无误，方可施工浇筑。
3.3后浇带混凝土宜坍落度小，并掺微膨胀剂混凝土，保证振捣质量，确保新老混凝土交接密实。
3.4加强养护，浇捣后12小时开始养护，保湿养护不少于14天。
3.5后浇带处的排水处理。后浇带浇筑宜安排在主体结构封顶后进行，在此期间相隔时间较长。为此应采取临时排水措施，以防止地下水和雨水、地面污水对后浇带槽内的钢筋的锈蚀；在基础底板与基坑边之间，与后浇带相对应的坑底部位，预设一集水坑，可埋设380或500的混凝土管，深度不小于5Ocm，周围砌筑砖墙挡土。
3.6剪力外墙后浇带留设，外墙厚度比地下室底板薄，后浇带留设时混凝土结合面与一般施工缝处理相同，需要回填土时，需对后浇带用砖砌井保护。
3.7梁板后浇带留设，梁板后浇带支模可采用木模。其主要技术措施的重点是后浇带两侧的承重支撑不能拆除，在后浇带未浇部位及浇筑后混凝土养护期间，对后浇带两侧的承重支撑应加以认真保护，并涂以油漆加以区分，严禁拆除。
4. 结束语
施工后浇带的位置应在施工前进行确定，一般选在结构受力较小的部位，选在梁、板的变形缝反弯点附近，因为此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小。在施工后浇带处，混凝土虽为后浇，但钢筋不能断。如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋；如果跨度较大，可按规定断开，在补浇混凝土前焊接好；后浇带的配筋，应能承担由浇筑混凝土成为整体后的差异沉降而产生的内力， 一般可按差异沉降变形反算为内力，而在配筋上予以加强或根据设计进行配置。后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以800～1000mm为宜。
建筑物后浇带的施工，必须根据设计、规范及工程具体情况，合理设置施工后浇带位置。同时应从后浇带两侧的结构混凝土浇注、后浇带垂直施工缝的处理、后浇带混凝土浇注前的保护、后浇带浇注施工等几个方面，采取相应的施工质量控制技术，以确保后浇带的施工质量。
