奥氏体不锈钢焊接工艺规范的制定
摘 要:在钢材焊接当中,奥氏体不锈钢焊接是非常重要的组成部分,其不仅有普通钢材焊接的常规需求,也具有属于自己的需求。所以要通过不锈钢材料的特质,然后在根据企业的实际状况,来创建出完善的焊接工艺规范。同时还要了解到,奥氏体不锈钢的焊接作业,能够保证奥氏体不锈钢焊接具有稳定性,同时也能够确保产品满足质量要求。
关键词:奥氏体不锈钢;焊接;工艺规范
焊接属于可靠、经济的结构衔接形式,在生产行业当中具有非常重要的作用。而由于科技水平的发展,让城市化的发展脚步也逐渐加快,而在城建工作当中,由于奥氏体不锈钢具备防锈、耐腐蚀性、极强韧性,因此得到了广泛的使用。所以相关工作者一定要创建出完善的焊接工艺规范,以此来进一步提高城建工作的水平。那么下面我们就来具体的讨论一下相关的话题。
1 奥氏体不锈钢的焊接性
钢的焊接性,主要是在良好的焊接条件中,能够很容易的获取质量过关的焊接接头。而钢的焊接性主要包括两个方面,分别为焊接工艺性能以及使用性能。
奥氏体不锈钢属于面心立方晶格结构,一般情况下拥有非常好的韧性,所以用其制造出来的钢,具备很好的弯折、卷曲;在进行冷加工期间,不会形成淬火硬化,虽然它的线膨胀系数很高,不过在进行焊接的时候,很少会形成冷裂纹。而在对奥氏体不锈钢进行焊接期间所具有的问题包括:焊缝热裂纹敏感程度高;接头处会具有碳铬溢出,导致耐腐蚀性降低;在接头里具有很多的铁素体,从而构成475℃脆化。
掌握层间温度,提升焊接速率,并采用迅速冷卻的方式,和MIG焊、TIG焊等,可以全面的加强奥氏体不锈钢的焊接工艺水平,另外还能够确保焊接接头的性能。
2 晶间腐蚀
奥氏体不锈钢焊接期间,焊接接头极有可能出现晶间腐蚀的情况,而想要避免此类情况的发生,那么就要做好下面的工作:(1)使用低碳焊材,或者含钛的焊条等;(2)降低焊接熔池的热度,采用小电流来提高冷却的速度。
3 奥氏体不锈钢焊接工艺规范的制定
3.1 焊接设备和工具
要掌握正确的焊接方式,以及合理的采用维护焊机,另外要确保设备能够得到正常的运行。
所采用的氩气减压流量计要能够具有良好的开闭效果,不要发生漏气的情况。而且一定要注意的是,不要先使用流量计、然后采用气瓶,这样就会导致高压气体流直冲抵押,从而导致流量计受到破坏;而在关闭的时候,首先要关掉流量计,然后再关掉氩气瓶。
在传送氩气胶皮管的过程中,不能够和传送其余气体的胶皮管混合使用,可以采用氧气胶皮管来进行取代,而且长度要控制在30m。
3.2 原材料检查
在材料还没有入库的时候,要安排材料牌号。而在没有铆焊的时候,还要对它们外观采取检测,看它们是否存在裂缝、气泡等,如果一旦发现问题,则要马上进行清除,而清除的程度不要大于材料的负偏差。
材料验收过关以后,还要进行标识,根据材质、规格的情况来进行分类,而且要注意的是,一定要远离碳材料。
3.3 焊接环境
焊接环境要能够满足下面的要求,如果达不到要求的话,则要运用合理的预热和防护方式。
(1)手工电弧焊接期间,风速不要大于8m/s、气体保护焊时风速不要大于2m/s。
(2)相对湿度不要大于90%。
(3)环境温度不要小于0℃。如果焊接温度在0℃和10℃之间的话,那么就要在开始进行焊接地方的100mm之内进行预热,温度则要高于15℃。
3.4 焊接坡口
如果厚板大于6mm的话,那么就要根据具体的需求来设立合适的焊接坡口,而在对坡口面进行加工的时候,则要采取机械形式。如果进行等离子切割,那么就最好采用不锈钢专用钢丝刷来对氧化层进行清理,然后对不平整的表面进行打磨,直到平整位置。
3.5 定位焊
3.5.1 定位焊焊接材料
定位焊通常被视作正式焊缝而留在焊接结构当中,所以定位焊所采用的焊接材料型号要和正式焊接的焊接材料一样。采用焊条来对定位焊进行焊接的过程中,焊条不要出现脱皮的情况,也不要采用不了解的焊条型号。
3.5.2 定位焊部位
双面焊反面清理的焊缝,要尽可能的把定位焊缝布设于反面当中;形状对称的构件中,定位焊缝要进行对称排序;防止在有可能形成焊接集中力的方位来进行定位焊,同时也不要在焊缝交叉的地方进行定位焊,一般情况下,要和这些地方保持50mm远的距离。
3.5.3 定位焊缝尺寸
通常情况下都是通过焊接件的厚度来确立焊接缝的长度、高度和间距。具体情况为:焊件厚度如果小于4mm,那么定位焊缝高度也要小于4mm,定位焊缝长度要控制在5mm到10mm的范围内,定位焊缝间距要保持在50mm到100mm的范围之内。
4 结束语
通过以上内容我们能够了解到,奥氏体不锈钢焊接工艺规范的制定,如果能够在生产工作中得到合理的指导性,那么就能够保证奥氏体不锈钢的焊接质量,同时还能够降低焊接缺陷出现的概率,另外也能够降低焊接后期出现质量问题的概率,从而得以确保焊接的可靠性。
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