化工自动化仪表的安装调试技术初探

    杨永青 崔玉伟

    摘 要：自动化仪表设备在现代化工企业当中是十分常见的生产设备，化工企业通过进行合理、科学的仪表安装和调试，能够大幅度提高生产工作效率。本文从常见的自动化仪表类型入手，对目前常见的化工自动化仪表特点进行分析，同时从实际的安装环境需求出发，对安装人员所开展的安装方法、仪表调试方法进行回顾，从中总结出自动化仪表安装调试的一般技术规律。

    关键词：化工企业;自动化仪表;安装;调试

    1 前言

    化工企业的生产环节相对复杂，对于各项生产参数控制精度要求极高，因此自动化仪表装置在化工企业的生产环境当中扮演着重要角色。通过对实际的化工生产特点和仪表参数控制特点进行观察可以看出，化工仪表装置一旦出现偏差，对于化工企业的正常生产运作乃至于化工生产工作人员的生命安全，都有着巨大的影响。因此在化工企业当中自动化仪表的选用及安装调试是一项有着严格技术要求的工作。

    2 化工企业自动化仪表装置的安装技术

    2.1 明确自动化仪表的类型和安装特点

    化工企业的技术人员在进行自动化仪表安装之前，首先应当明确化工生产环节当中各类仪表的类型和使用要求，目前在化工企业当中十分常见的自动化仪表主要包含压力检测、流量检测和温度检测、物位检测四种类型，各类仪表的实际安装位置和使用需求各不相同，因此在进行安装之前，工作人员首先需要充分了解相应自动化仪表的特性。其中，压力检测表主要应用场景为压力、液位控制领域，而温度检测表主要应用于生产环节中的温度控制，流量检测、物位检测仪表根据测量原理的不同，也有着不同的应用场景，相关工作人员应当充分明确自动化仪表的基本特征，方可完成准确的安装方案制定。

    2.2 自动化仪表的安装方案设计

    自动化仪表的安装方案设计是工作人员在进行仪表安装时应当主要遵循的技术步骤，方案设定主要分为安装策略设定和安装工作人员技术培训两个部分，其中安装策略设定部分主要以安装过程中的安装位置、安装技巧、安装图纸为主要内容，通过进行详细的方案设定，可以保证安装过程稳定，避免出现因安装问题引发的事故。安装工作人员的培训工作主要以国家规范标准方式进行，工作人员需要具备较高的职业素养和技术水平，并以工匠精神进行自我要求[1]。合格的安装工作技术人员除了拥有娴熟的安装技术之外，还能够对一些安装调试过程中存在的潜在风险进行识别，同时借助安装处理策略，使风险降至最低。

    2.3 仪表安装过程中的技术操作

    在安装工作开始时，工作人员需要首先结合图纸设计内容，对安装现场的化工企业安装位置和安装对象进行识别，通过仪表类型与安装位置一一对应的方式，形成对于安装图纸的内容执行。此时工作人员需要首先完成安装仪表的位置调整，仪表自身的构件、电缆线等，都需要与安装位置及环境要求保持一致，工作人员才能完成线路的合理配置。在整体安装流程当中，电缆安装是仪表安装的重要组成部分，工作人员在进行电缆配置之前，首先需要进行现场清理，并根据现场环境，合理设定电缆安装方式。通常情况下化工厂内部环境相对复杂，为了保证自动化仪表的使用安全，电缆缆线的安装方式需要选择合理的敷设方式，避免电缆缆线在传输使用过程中受到化工厂生产环境的干扰，影响自动化仪表的使用安全及测量稳定性。在仪表安装完成之后，工作人员还需要参照图纸和化工厂生产现场的实际环境，针对自动化仪表装置开展二次联校，分析仪表装置是否处于正常的化工厂回路控制之内稳定运行。

    3 化工自动化仪表的调试技术

    在完成化工自动化仪表的安装工作之后，工作人员需要对已经完成安装的仪表进行调试，从而确定其是否处于正常运行状态。常见的调试方式为以下两个方面。

    3.1 气动阀门调试方法

    气动阀门是自动化仪表重要的控制环节，在完成安装之后，工作人员需要第一时间对其进行调试观察，从而准确无误地发现安装的仪表装置是否存在漏洞和不足。在实际的检查调试当中，工作人员首先需要确认气源与阀门已可靠连接，检查气源无泄漏且压力稳定，然后打开气源球阀，观察其内部的气源压力状况[2]。正常运行状态下的仪表阀门，其内部的气源压力能够始终维持在正常值范围之内，工作人员通过比对方式能够了解当前阶段的设备状态，一旦设备内部的气源压力出现异常，阀门执行动作过程会出现故障，导致阀门无法正常运行;随后工作人员还需要在仪表通电后进行电磁阀、定位器的检查调试，通电状态之下，仪表设备的电磁阀、定位器应当处于稳态运行状态之中，断电之后可以观察阀门动作情况，根据阀门运行状态的改变情况，判断阀门仪表附件是否正常投用，一旦没有达到运行标准，则表明当前仪表電磁阀、定位器及气源控制回路存在缺陷，需要进行积极调整。

    3.2 电磁流量计的调试方法

    与其他类型的仪表调试存在差异，电磁流量计的调试方法相对复杂，对于工作人员来说容易发生错误。常见的错误包括空气开关跳闸和转换器故障两种，调试工作人员需要对显示数据情况以及信号反馈情况是否处于正常状态进行调试，检查流量计内部设置参数是否正确。例如可以采用万用表工具，对电磁流量计的电源线进行检测，并分析其电阻状态，判断是否已经发生了短路问题，电磁流量计接地是否存在问题，通常情况下，影响仪表正常使用的主要因素都与短路及接地及参数设置等因素有关。

    4 结论

    综上所述，化工自动化仪表装置的安装和调试，都需要经由专业人士来完成。化工企业的工作环境相对特殊，因此在安装调试策略的制定过程中，应当注重仪表装置的安装位置规划和调试方案选择，以此来保证自动化仪表的正常使用，避免出现仪表故障问题。

    参考文献：

    [1]颜雪琴，王冰凝.慕课背景下工匠精神融入化工仪表及自动化的课程改革[J].化工管理，2018（31）：45-46.

    [2]杨堃.试论化工仪表设计中的防爆问题分析和预防方案[J].化工管理，2018（22）：76-77.

    作者简介：杨永青（1986-），男，内蒙古卓资人，本科，助理工程师，研究方向：自动化仪表。