锅炉压力容器压力管道中的裂纹问题研究与建议
摘?要：工业生产模式随着国家的现代化进程发生了巨大改变，锅炉作为一种主要的热能供应设备，不仅为人们的生活提供热能，作为工业生产的关键设备，也影响着企业的生产效率。对锅炉及其管道的定期维护检查，以排除其内部的安全隐患是有必要的。锅炉压力容器管道出现裂纹是常见问题，若有裂纹出现会造成隐性安全问题。本文简要分析了压力容器及压力管道的检验，对裂纹问题进行了分析，并提出改进措施。
关键词：压力容器?管道裂纹?锅炉
中图分类号：X933?文献标识码：A?文章编号：1003-9082（2020）10-0-01
作为承受压力的密闭容器，锅炉压力容器压力管道在实际运行中受到非常复杂的内外环境影响，其中包括很多不利的因素均会导致压力容器管道有裂纹发生，而裂纹为锅炉的正常运行埋下了安全隐患，甚至会导致锅炉爆炸事故的发生，危害人民群众安全，也给企业带来经济损失。需要相关人员对锅炉压力容器压力管道及时进行检测和危险排查，降低其使用安全风险。
一、压力容器压力管道检验操作要求
要求相关检查人员有着高专业技能，对锅炉压力管道进行重点检查。一是检查锅炉相关参数，二是采用科学的检验方法分析设备运行状况的合理性。检查时要对相关制度原则进行认真遵守，检查行为符合规范要求。要对检查方案进行详细的制定，按照方案为指导依据，保证检查工作可以有效率的进行。对检查人员收集资料的能力有一定要求，需要检查人员对锅炉使用现状有清楚的了解，比如锅炉是否有维修维护史，锅炉的使用时长等参数。要求锅炉管理、使用部门对检察人员积极配合，为检查人员提供所需要的资料数据，以保障检查工作的正常顺利进行，保证检查结果可信。只有及时发现并修补锅炉压力管道中的漏洞，才能促进压力管道的高效运行。
二、压力容器压力管道检验中的裂纹成因分析
1. 安装时产生裂纹
安装锅炉压力管道时发现的裂纹大概可以分为两种原因，第一种是材料本身的原因，即锅炉压力容器和管道的质量问题。该因素需要追究材料本身的原因，比如材料表面是不是有腐蚀现象发生，材料表面是否出现坑洼不平整的地方。当锅炉开始运转时，如果材料的表面发生耐热性能差的现象很容易造成事故的发生，埋下安全隐患，并随之发生裂纹。第二种则是安装工作进行时产生的问题。在施工人员进行安装时，一些人为因素，比如安装技术不足或未按照安装规范标准进行都可能导致锅炉压力管道有裂纹产生。锅炉压力管道在安装时有时受现有环境影响，安装比较受限，需要对锅炉进行弯曲设置，增加了技术难度要求，因此对技术人员有较高要求。若安装技术人员未按技术要求不规范安装，对其工作的重要性没有意识，在管道衔接安装的时候就较易产生裂缝，导致裂纹发生，结果是影响整个锅炉压力管道的正常运行。
2.?使用时产生裂纹
在锅炉压力容器及压力管道进行安装时进行质量管控，有效地避免了裂纹可能出现的原因，以达到规范安装的要求。试运行合格之后，进入正式使用的阶段。在使用期间要对锅炉压力容器及压力管道进行检测检验，要及时对其运行状态监测掌握，发现缝隙及时修补，以保证其顺利运行。在对多次事故进行总结，我们发现锅炉管道最容易出现的是疲劳裂纹。大致可以细化为两类，第一类属于腐蚀疲劳裂纹。当设备处于某些环境中可能会受到腐蚀物质侵蚀，随着应力的作用可能使疲劳裂纹转向腐蚀裂纹，这种裂纹的特点是随着设备运行时间的增加，以及高频运转，裂纹的宽度及长度均会增加。第二类属于机械疲劳裂纹。该类型裂纹发生区域大多数集中在受力多的地方，裂纹同样由小变到大，需要由技术人员来分析测试锅炉压力管道的受力均匀程度。裂纹会直接给企业带来安全风险，进而造成经济损失，因此裂纹的预防是锅炉企业应该重点关注的对象。
三、压力容器压力管道裂纹的预防
1.管理体系的健全
对于压力容器压力管道的裂纹预防而言，管理工作是其能够稳定运行的基石。为了避免管道使用中有裂纹现象的产生，锅炉管理企业要使用信息技术等分析手段，整理、收集企业在运行的过程里碰到的裂纹现象。要找到裂纹出现的问题原因，并尽量可以从源头进行较科学的管理和规划工作，要参考其他锅炉企业的锅炉裂纹案例，结合本企业情况进行分析。
2.运行安全与材料的质量管理
我们在对锅炉压力容器压力管道的裂纹问题进行预防时，要首先分析材料的选择正确与否。要在保证质量的要求上，选择经济效应好、经济成本低的材料。要在可以实现安全运行的基础后使得锅炉企业的经济效益跟得上去。现实中可以用在锅炉压力管道安装的材料可选余地很大，在这种情况下要企业能对材料进行对比分析，可以得出不同材料的优势与其不足点，以进行最优选择。要选择口碑较好的供货商来保证材料的安全性和耐用性。
3.提升压力管道操作水平
要在选聘操作人员时设置一定录取标准，由锅炉安全管理部门负责，要保证录取人员达到录取标准或条件之后才可进入操作现场。要在上岗前严格进行岗前培训，使所有人了解了锅炉的操作要求与规范后，再进行上岗操作。错误操作方法有可能造成管道和其他设备磨损加剧，进而导致裂纹发生。所以，提高工作人员操作水平同样是预防裂纹的方法之一。锅炉企业也要对日常工作流程进行更新创新，以降低操作难度，保证安全性。
结语
锅炉压力管道容器的裂纹主要在安装前期和使用后期出现，而前期的问题主要以安装人员操作不规范导致，以及材料设备本身质量问题为主。后期则是压力稳定性没有符合安全规范标准导致。无论是前期安装或是后期使用，锅炉压力容器压力管道裂纹都有可能产生，企业要从员工的安全意识和材料的质量保证、操作是否规范以及定期维护检测抓起，借助科学的方式来强化锅炉安全和运行质量，保证从根本规避该类问题的出现。
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作者简介：李艳斌（1987.01—），男，漢族，内蒙古乌兰察布人，中级工程师，研究方向：压力容器、压力管道检验检测。
